五金件在進(jìn)行化學(xué)鎳磷合金的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)的工件不一樣，鍍液的穩(wěn)定性會有所波動而導(dǎo)致鍍液使用壽命下降。那么我們在生產(chǎn)過程中有什么方法可以有效延長鍍液的使用壽命呢？

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1、每天在生產(chǎn)前需對鍍液進(jìn)行分析和調(diào)整，并進(jìn)行試鍍，確保鍍液的狀態(tài)良好后即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
2、為了除去鍍液中的有害顆粒，生產(chǎn)過程中鍍液應(yīng)保持循環(huán)過濾，并且在下班前鍍液停止電鍍時檢查并更換濾芯或是倒槽處理。
3、在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時打撈掉槽的工件，因為工件在鍍液中會不停地沉積鎳磷合金鍍層，這樣會影響鍍液的穩(wěn)定性。
4、每批工件在生產(chǎn)時可去除一小批同時放入鍍槽中，方便測試出工件準(zhǔn)確的的時間及沉積厚度。工件的鍍層厚度可由工件的沉積速率和電鍍時間來確定。
5、工件進(jìn)槽后應(yīng)均勻搖晃，不能接觸或碰撞，有盲孔的工件應(yīng)將盲孔朝上，這樣可促使起泡的排出；而圓柱形的工件應(yīng)垂直懸掛，以避免起泡或雜質(zhì)在工件表面停留而出現(xiàn)針孔、毛刺的現(xiàn)象。
6、鍍液的承載能力一般為1-2dm2/L，生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)工件的尺寸和鍍液的體積來確定工件的數(shù)量，避免入槽工件數(shù)量過多（即裝載過大），會嚴(yán)重影響鍍液的穩(wěn)定性，導(dǎo)致鍍液提前報廢。
所以，我們的五金件在進(jìn)行化學(xué)鍍鎳磷合金的生產(chǎn)過程中可通過以上這6點，有效延長鍍液的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。