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化學鍍鎳的優(yōu)缺點分析


化學鎳的字面意思分析就是不用外來電流,借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性,增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復雜的小零件的光亮鍍鎳,不必再經拋光。

一般將被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液內,在一定酸度和溫度下發(fā)生變化,溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上,形成細致光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘,以加速化學鍍鎳。

化學鍍就是在不通電的情況下,利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上,獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來的一門新技術。

化學鍍鎳的優(yōu)點如下:

無需現有電源設備,厚度均勻,致密性好,針刺L小,電鍍性能好,模擬能力強,可沉積在復雜零件表面,深鍍能力強,耐腐蝕性好,鍍鎳速度快,涂層厚度高達10~50μm,涂層在燃燒氫氣后沒有缺陷如、鎳泡。


化學鍍鎳的缺點如下:
1鍍層是非晶層狀結構。雖然熱處理后涂層結晶,但層狀結構逐漸消失,但陶瓷 - 金屬密封件的抗拉強度降低;
2電鍍液成本高,壽命短,能耗大;

3電鍍液對雜質敏感,需要經常處理,從而使工藝可操作性相對復雜。


化學鍍的附著力通常高于電鍍層的附著力。化學鍍是環(huán)保的,因為它使用大多數食品級添加劑,不使用氰化物等有害物質。
自20世紀80年代以來,化學鍍鎳技術不斷發(fā)展,成為增長最快的表面處理技術,并開始大規(guī)模的工業(yè)應用。在今天的發(fā)達國家,幾乎不可能找到不需要使用化學鍍鎳的工業(yè)部門。到20世紀90年代末,美國的年度鍍鎳市場已超過10億美元。日本,德國和歐洲的化學鍍鎳年產值約為50億美元。
可以看出,在發(fā)達國家,化學鍍鎳已成為一種非常成熟的技術。中國的化學鍍鎳市場比國際市場晚了0.71775。世貿組織進步后,各行各業(yè)都符合國際標準,促進了中國化學鍍鎳市場的發(fā)展。化學鍍鎳是表面處理項目。通過。它適用于多種材料、各種形狀的零件,是您設備的忠實保護。
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