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東莞模具電鍍活性化過(guò)程


東莞模具電鍍是我們比較熟悉的一種表面加工方式,在眾多的加工工序中活性化是其中的一種鍍前處理。拋光、電鍍,是改善模具的表面光亮度,使其表面光滑亮麗,耐腐蝕、抗磨損、防生銹、易脫模等功效。因此,每個(gè)步驟都是謹(jǐn)慎小心的。特別是銅材的模具的電鍍,鍍前處理和鍍液的調(diào)整都是重重之重。

東莞模具電鍍活性化:在銅合金底材,通常運(yùn)用稀硫酸,稀鹽酸或市售專(zhuān)利的活化酸。通常制造稀鹽酸及稀硫酸濃度約為5~10%,而市售活化酸八成為白色細(xì)微粉末狀,制造濃度約為30~100g/L之間,處理時(shí)刻為數(shù)秒。當(dāng)藥液污染或銅含量增高時(shí)(液體色彩由無(wú)色通明變?yōu)榈嗌?,有必要替換。未活化前銅合金底材呈昏暗色澤,經(jīng)活化后會(huì)有較光亮的色澤。特別注意,當(dāng)進(jìn)行重鍍時(shí),務(wù)必將活化酸替換新液,因?yàn)榕f的活化酸內(nèi)含有銅離子,一旦產(chǎn)速較慢時(shí)銅離子極簡(jiǎn)單復(fù)原到舊鍍層上,形成外觀不良或密著不良。

經(jīng)我廠處理后的模具,耐高溫600-800攝氏度可達(dá)65-70HRC.在正常養(yǎng)護(hù)運(yùn)用下不易損壞、決裂、脫鉻。然后延長(zhǎng)運(yùn)用壽命,下降資料成本,進(jìn)步出產(chǎn)效率。我司在東莞模具電鍍方面具有多年的出產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),而且具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才研發(fā)具有高性能的多元涂層。現(xiàn)已廣泛推廣使用的功能性薄膜,具有耐磨,耐腐蝕,硬度高,干潤(rùn)滑性,漂亮,富麗,一起還具有環(huán)保等。

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