1.當(dāng)一新模腔開(kāi)始加工時(shí),應(yīng)先檢查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油表面不會(huì)粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。
2.研粗紋時(shí)要按先難后易的順序進(jìn)行,特別一些難研的死角,較深底部要先研,最后是側(cè)面和太平面。
3.部分工件可能有多件拼在一起研光,要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋,后將所有工作件拼其研至平滑。
4.太平面或冊(cè)平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(cè),檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模或制件拉傷。
5.模具鏡面拋光時(shí)為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合需保護(hù)的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙?jiān)谶吷?,這樣可得到理想的保護(hù)效果。
6.研模具平面用前后移動(dòng),拖動(dòng)油石的柄盡量放平,不要超出25o,因斜度太大,力由上向下沖,易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。
7.如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光,砂紙不應(yīng)打過(guò)工具面積,否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。
8.盡量不要用打磨機(jī)修分模面,因砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平,如必要用時(shí),必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。
9.炎魔的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致,這樣才能確保工件不被研變形。