硬鉻電鍍工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個(gè)鍍種的各工藝條件，才能獲得優(yōu)質(zhì)鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時(shí)間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時(shí)，溫度和電流密度配合不當(dāng)，對(duì)鍍鉻溶液的陰極電流效率。

硬鉻電鍍能夠提高模具耐高溫、高壓、酸堿、磨擦等性能，使模具表面鉻氏硬度可達(dá)60℃以上，使模具壽命增加一倍以上。電鍍以鍍層光亮、鍍層均勻、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、結(jié)合力好為標(biāo)準(zhǔn)的前提下。

鍍鉻層可達(dá)“1-25”絲，通過(guò)鹽霧40小時(shí)試驗(yàn)，附合國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，模具電鍍的耐用價(jià)值和產(chǎn)品的外觀價(jià)值是沒(méi)有電鍍模具的幾倍。

分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當(dāng)溫度較高時(shí)，硬鉻電鍍需適當(dāng)增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對(duì)工藝條件控制不好，就會(huì)發(fā)生電鍍質(zhì)量事故。