塑料的種類很多，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結(jié)合力很差，沒(méi)有實(shí)用價(jià)值；有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過(guò)大，在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。目前用于模具電鍍最多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。

塑件后處理對(duì)電鍍的影響

模具鏡面拋光廠家介紹，由于注塑條件、注射機(jī)選擇、制件造型設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)的原因，都會(huì)使塑件在不同部位不同程度地存在內(nèi)應(yīng)力，它會(huì)造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，最終造成金屬化層不耐碰撞和結(jié)合力下降。試驗(yàn)表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內(nèi)應(yīng)力，使鍍層結(jié)合力提高20～6O%。

此外，成型后的塑件應(yīng)專門包裝、隔離，嚴(yán)禁碰傷、劃傷表面，以免影響電鍍外觀。檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)員應(yīng)戴脫脂手套，防止污染鍍件表面，影響鍍層結(jié)合力。


模具鏡面拋光廠家分析，注射機(jī)選用不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響鍍層的結(jié)合力。